Полимер-песчаная черепица

Полимер-песчаная черепица – достаточно новый и пока малораспространенный материал. Но его популярность растет с каждым годом благодаря замечательным эксплуатационным качествам. Главные среди них – ударопрочность, низкая теплопроводность, хорошие звукоизолирующие свойства, минимальное водопоглощение, высокая морозостой­кость, антистатичность, химическая и биологическая стойкость. По некоторым из них она даже превосходит натуральную черепицу – керамическую и бетонную. Столь редкое сочетание свойств стало возможным потому, что полимер-песчаная черепица является композиционным материалом, или композитом. Так называют многокомпонентные материалы, состоящие, как правило, из пластичной основы, армированной наполнителями, которые, обладая прочностью и жесткостью, передают эти качества конечному продукту.

В результате соединения разнородных веществ возникает новый материал, свойства которого существенно отличаются от исходных «ингредиентов». У полимер-песчаной черепицы в качестве наполнителя выступает самый дешевый и распространенный строительный материал – кварцевый песок, а роль основы играет термопластичный полимер. Поэтому готовый продукт часто называют термопласткомпозитной черепицей.

Монтаж черепицы начинается с нижнего ряда и продолжается справа налево от карниза к коньку. Элементы зацепляются предусмотренным на тыльной стороне выступом за рейки­ обрешетки. ­Высоту нижней карнизной обрешетины увеличивают на 2 см, чтобы компенсировать отсутствие горизонтального нахлеста у нижней черепичины и выровнять угол наклона элементов к скату.
Разметку вальмовых крыш с треугольными скатами начинают от середины скатов. Подгонка элементов у ребер и в ендовах производится по месту.
При монтаже каждая черепичина дополнительно крепится к обрешетке гвоздями или саморезами (стойкими к воздействию ржавчины) через предусмотренные в верхней части технологические отверстия. Лучше использовать гвозди – они позволяют сделать крепление менее жестким (между шляпкой гвоздя и поверхностью черепицы оставляют небольшой зазор, что позволяет компенсировать естественное тепловое расширение элементов под воздействием температуры). В результате кровля будет ­воспринимать без деформаций нагрузки, вызванные ветровым давлением и осадкой здания.
Укладку можно производить в трех-четырех рядах одновременно. Особое внимание следует обратить на узлы примыкания: если они выполнены правильно, кровля протекать не будет.
Ендова – наиболее уязвимый узел кровли. В ней предусматривают сплошной настил, поверх которого устанавливают желобок ендовы (из алюминия или другого коррозионностойкого материала) шириной 50–60 см. Расстояние от оси желоба до срезанной грани черепиц должно быть 130–150 мм (для отвода талой воды и мусора).
Коньковая черепица имеет, как правило, одно отверстие и крепится саморезами к коньковому брусу (доске) с обеспечением компенсационного зазора. Зазор между срезанной гранью черепицы и коньковым брусом ребер крыши должен составлять 15–25 мм.

Внимание! Во фронтонных элементах также предусмотрены отверстия для крепления к обрешетке. Их применение целесообразно в том случае, когда шаг обрешетки соответствует длине фронтонного элемента. На реконструируемых кровлях такого соответствия добиться сложно, поэтому используются фронтонные планки из листового металла.